差压变送器产品特点
* 品种丰富，自微差压到大差压、从低压力至高压力、绝对压力、高静压、液位。配
合节流装置可完成流量测量。
* 可配用远传密封装置，避免被测介质直接与变送器隔离膜片接触。
* 采用金属密封δ室作感测元件，消除了机械式变送器抗冲击、振动能力差的问题。也
去除因外部应力或扭矩而引起的误差。
* 差压变送器由于采用了外形尺寸大致相同的δ室，使AT1151系列或AT3051系列不同量程变送器
都有相近的外形和重量，便于互换。
* 变送器的接线端子和放大线路放置于变送器上部的可密闭电气容室中，保证了变送
器在恶劣环境下的可靠性。
* 放大线路中有反极性保护和过载保护电路，可防止接线错误而造成变送器损坏。
* 变送器的δ室经过特殊设计，使工作时容积变化量小于0.16cm3。可防止被测介质温
度或压力变化过大所引起的附加误差。
* 接液膜片采用316L,钽,哈氏合金,蒙乃尔合金等防腐材料，适用于腐蚀介质的测量。
* 整机无机械可动部件，减少了故障发生率，而且易于维修。
* 量程、零点外部连续可调。
* 正迁移可达满量程的500%，负迁移可达600%。
* 输出信号S符合智能HART总线协议，可与其它HART协议总线设备互联。
4. 工作原理
AT系列电容式变送器有一个可变电容的传感器组件，称为“δ室”。过程压力通过隔离膜片和灌充油传到中心测量膜片上，引起位移（中心测量膜片的位移与差压成正比）。膜片和两侧固定电容极板之间的电容差由电子电路检测并转换为4～20mA标准直流电流信号输出。
差压变送器的调校
1、调校差压变送器所需的环境和设备：
差压变送器的调校应在环境温度大约为25℃、空气湿度适中的室内进行。调校时需要稳定的24VDC电源一个、精密数字压力计一台、数字万用表一块、250Ω标准电阻一个、导电性良好的导线若干。
2、调校步骤：
（1）接好稳定的24VDC电源，通过两根导线给差压变送变送器持续供电，在回路里串上一个250Ω标准电阻。示意图如下： （2）用精密数字压力计所配套的塑料管将差压变送器的导压孔的正压侧和精密数字压力计的的出压孔连接起来，导压孔的负压侧和大气相通，气密性一定要好，以免产生漏压现象。
（3）将数字万用表打到mA档，并将万用表的表笔的正、负端和变送器的输出电流测量端进行正确的连接。
（4）保持变送器里的隔膜片和水平面平行。
（5）通过精密数字压力计给变送器的正压侧加入和变送器满量程相等的压力，并调整满度定位器，使万用表的读数为20mADC。
（6）泄压完毕后，调整零位定位器，使万用表的读数为4mADC。
（7）这样反复调校几次，使变送器的回差在变送器的精度之内。
（8）根据图纸的实际情况,若该差压变送器是测流量,应用通讯器对变送器进行开方,公式应为F(%)=P1/2×100%;其中F(%)为流量百分比,P为差压变送器测的压力值.
(9)若用此差压变送器测液位,需要对变送器量程进行负迁移时,则根据图纸的实际情况进行迁移.
应用中常见的故障分析方法
变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常仪表调试中的经验，总结归纳了一些判定分析方法。
1、观察法：观察回路的外部损伤、线路脱落、导压管的泄漏、回路的过热及供电开关状态等。
2、检测法：
（1）断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否因为电缆叠加了电磁信号而干扰通讯。
（2）短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差压变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
（3）替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。
（4）分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。
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